Заполнитель

Описание товара

Транспортные резервуары (цистерны) предназначены для хранения , транспортировки и выдачи жидких криопродуктов (кислорода , аргона , азота ) потребителю.

 






























Обозначение изделия


ЦТК-1,6


ЦТК-2,5


ЦТК-5


ЦТК-8/0,25


Масса хранимого криопродукта, кг, не более:


кислород


2100


3300


6000


8000


азот


1500


2380


4200


5670


аргон


2600


4100


6000


9700


 


Транспортный резервуар жидкого кислорода ТРЖК предназначен для перевозки, длительного хранения жидкого кислорода, азота, аргона, заправки ими систем летательных аппаратов, а также для использования в составе газифицированных установок с насосами непогруженного типа в качестве емкости под упомянутые продукты, подлежащие газификации. Резервуар ТРЖК может транспортироваться на автомобиле грузоподъемностью 11 т, железнодорожных платформах и воздушным транспортом.








Технические данные ТРЖК















































































ТРЖК-3М


ТРЖК-8М


ТРЖК-5М


Габаритные размеры, мм:




длина


5030


8630



ширина


1916


1680



высота


2000


1850



Масса, кг:




порожнего резервуара


3230


1720



жидкого кислорода, вмещающегося в резервуар


8000


3000


60000


жидкого азота, вмещающегося в резервуар


5670


2100


4200


жидкого аргона, вмещающегося в резервуар


8000


3600


6000


Емкость резервуара, л:


7380


2750



Максимальное рабочее давление в резервуаре, МПА (кг/см2)


0,25 (2,5)


0,25 (2,5)



Потери при температуре окружающей среды 200°С, кг/ч:




при хранении кислорода


1,71


0,57



при транспортировании кислорода


5,1


3,0



при хранении жидкого азота


1,75


0,6



при хранении жидкого аргона


2,5


1,1



Цены договорные, в зависимости от объема варьируются, возможен вариант оплаты в рассрочку.


В предпродажную подготовку включается:




  • Проверка контрольно измерительных приборов;



  • Замена сальников вентилей;



  • Проверка предохранительных мембран;



  • Замена шпинделей, клапанов, прокладок вентилей;



  •  Регулирование предохранительных клапанов;



  • Восстановление вакуума в кожухе с помощью вакуумного стенда;



  • Обезжиривание внутреннего сосуда;



  •  Пневматические испытания;



  • Покраска изделия в сборе.