Описание товара

Предназначены для транспортировки, хранения и холодной газификации жидкого кислорода (азота, аргона) и выдачи их потребителю в газообразном состоянии. Могут быть использованы в промышленности для сварки, резки, пайки металлов, в медицине и других областях народного хозяйства вместо баллонов высокого давления.

Представляют собой комплексный агрегат, состоящий из двух резервуаров, испарителей подъема давления и продукционного испарителя для газификации жидкости.

При работе газификатора не требуется постоянное присутствие оператора, так как устойчивое поддержание заданного давления газа обеспечивается автоматически регулятором давления.

Газификаторы не требуют специального монтажа и устанавливаются на открытой бетонной площадке размером 4х2 метра, имеющей навес и огороженной по периметру металлической сеткой.

Принцип работы газификаторов основан на создании рабочего давления в резервуаре с помощью испарителя и регулятора давления, подаче жидкого продукта под этим давлением в продукционный испаритель и газификации продукта теплом атмосферного воздуха без использования внешних источников энергии.

Преимущества газификационных станций:

• Увеличивается запас кислорода (аргона, азота) на площадке потребления.

• Стоимость одного кубометра газообразного кислорода (азота, аргона) получаемого путем газификации жидкости от 3 до 10 раз меньше, чем стоимость одного кубометра газа в баллонах.

• Одна заправка станции в зависимости от типа заменяет от 125 до 1000 баллонов.

• Оборудование не имеет движущихся и быстро изнашивающихся частей.

• Затраты окупаются в течение двух лет в зависимости от источника поставки жидкого криопродукта.

• Станции мобильны, допускают быстрый демонтаж и последующий монтаж на новом месте.

• Просты в управлении и надежны (срок службы до 20 лет).

Станции ГХК-1, ГХК-1,5 закрытого типа, т.е. все оборудование монтируется внутри сооружения на рабочей площадке или устанавливается на транспортное средство, которое при необходимости может быть доставленно в любую точку рабочей площадки.

Станции ГХК-3, ГХК-8 устанавливаются стационарно на открытой бетонной площадке.

Сосуд газификатора изготовлен из нержавеющей стали Х18Н10Т и снабжен высокоэффективной вакуумно-порошковой изоляцией. Вследствие этого потери при хранении жидкости невелики и отпадает необходимость иметь реципиенты для сбора и хранения газообразного продукта газификации.Сжиженный газ в сосуде находится под давлением, под которым он подается потребителю. Давление поддерживается автоматически регуляторами давления, расположенными на линии прохождения газообразного продукта из зоны создания давления в газификатор. Жидкость из газификатора поступает самотеком в испаритель подъема давления. Регулятор давления установлен на линии газообразного продукта (кислорода) поступающего из газификатора в испарительную линию, обеспечивающюю подачу требуемого количества жидкости из сосуда газификатора в испарители. В случае необходимости к испарителям можно подключать и транспортный газификатор.

Газификатор устанавливают в отдельном огнестойком помещении с бетонным полом и легким перекрытием. Применение асфальтовых полов в помещениях, где хранится жидкий кислород, не допускается. В помещениях, где установлен газификатор, допускается только центральное паровое или водяное отопление и освещение электрическими лампами в герметической арматуре, причем предохранители, выключатели и рубильники следует располагать вне помещения. Вся арматура и трубопроводы, расположенные в помещении, изготавливаются из меди или латуни.

Перед наполнением газификатора из него выпускают газообразный кислород, соединив гибким шлангом транспортный резервуар и газификатор, наполняют газификатор жидким кислородом. Газификатор наполняют до красной метки на шкале указателя уровня. Окончив наполнение газификатора, закрывают сливной вентиль на транспортном резервуаре, а через 10-15 мин. на газификаторе. Затем медленно отсоединяют шланг и закрывают вентиль для выпуска кислорода в газгольдер (или в атмосферу), после чего давление в газификаторе начинает медленно повышаться. Ускоренное повышение давления в газификатора достигается через пусковой испаритель. Когда давление в системе достигает установленной величины, начинается отбор газа в сеть через подогреватель, открыв соответствующий вентиль на распределительном щите. Если давление в газификаторе повышается, то газ автоматически перепускается из сосуда в сеть потребления. Перед прекращением работы газификатора давление в нем должно быть снижено.